淮安日报讯：今年以来，清江浦区抢抓大规模设备更新和消费品以旧换新工作契机，大力推动工业领域大规模设备更新，编制印发《清江浦区工业领域设备更新改造行动方案》，制定推动实施先进设备更新、加快实施智改数转网联、鼓励绿色低碳转型发展、精准支持技改创新等四项行动，通过工业领域数字化、智能化、绿色化设备更新和技术改造，推动工业向高端迈进，加快构建以先进制造业为支撑的现代化产业体系。

日前，江苏盈德气体有限公司的工人们正在紧张有序地安装新购置的空分机组。新设备安装完成后，原有空分机组将被拆除淘汰。“公司现有的空分机组存在制氧设备生产线陈旧、智能化水平低、产品质量批控不稳定、生产效率低、能耗高、生产成本高等问题，乘着大规模设备更新的政策东风，我们投资近4亿元进行了更新升级。”该公司总经理郑召华说。

新购置的空分机组包含新增空压机、氮压机、氧压机、冷箱后备系统、高低压配电室等辅助设施及新增氪氙氖氦装置等约73台套，公司新建空压机房、氮压机房、氧压机房和高低压配电室等辅助设施2.02万平方米。经测算对比，新空分机组投产后将新增25%产能，在同等产量条件下，新装置较原装置年节约电量6324.06万千瓦时、年节约标准煤7772.27吨、年节约用电成本4278.23万元。“前期的确需要大投资，但新的机组可以明显提升产能、降低能耗，实现绿色低碳转型发展。期间，我们享受到一些优惠政策，减轻了资金压力。”郑召华介绍。 随着新设备的引进、老设备的淘汰，该公司将实现生产过程的全面升级，扩大产品供给并优化服务，提高企业的核心竞争力和产品的市场占有率。在公司的中控室里，工作人员正在通过DCS控制系统实时管控生产过程中的重要参数点及质量控制点，原料空气经压缩、洗涤、除杂、纯化、制冷、精馏等工序后，合格产品直供客户。“我们将DCS与移动平台ROM系统连接，管理层可以通过移动端实时查看设备状态、生产状态，并及时进行优化调节。物流部门可以通过页面了解存货量，以合理制订运输计划，为各项工作的开展带来极大便利。”该公司工艺主管王海松说。

更新设备的同时，该公司的产品生产运行引入DCS控制系统、ERP管理系统、LMS物流管理系统、EMM生产监管系统、SAP系统等信息化管理系统，通过智改数转网联，搭建高效协同的数字化管理体系，全面整合内部资源，对产品的全过程进行智能调度，实现产品生产工艺的全流程智能化管理。

该公司的设备更新是清江浦区大规模设备更新的一个缩影。为深入贯彻落实国家和省市关于推动大规模设备更新工作安排部署，进一步提高工业领域设备能效水平，清江浦区围绕锂电、半导体、特色化工、生物医药等重点行业，动员工业企业应报尽报、应统尽统、应改尽改、应转尽转，设备更新工作计划从2024年至2027年逐年有序推进。截至目前，清江浦区工业企业设备更新技术改造项目达28个，项目计划总投资31亿元，其中设备投资20亿元。

■通讯员 倪金靓